隨著生產技術，工藝的不斷升級，水泥行業已經摘掉高污染行業的帽子，花園式綠色工廠在我們身邊隨處可見，而水泥包裝，裝車車間的揚塵污染成為水泥廠環境保護的一個痛點。我公司水泥包裝裝車系統也存在缺陷。
     現有的3臺包裝機6車道裝車系統,每臺包裝機配套2個裝車道,每臺包裝機設計有1臺袋收塵器,分別配置在包裝機和供料設備的系統輸送設備上。但由于水泥銷量擴大,一遇水泥銷售旺季,包裝機無法滿足袋裝出廠需求，袋收塵風量小，收塵效果差，出包裝機的輸送平皮帶機的轉運點和袋裝水泥裝車機處均沒有設計除塵裝置，袋裝水泥在轉運和裝車的過程中有漏灰現象,因此二次揚塵加劇，裝運工人患職業病的幾率增加，不利于5S、TPM管理工作的開展。因此公司由李波副總經理帶隊，生產技術處和水泥分廠負責人和技術人員參加，在包裝系統現場，李總親自示范插袋，分析包裝機效率低，裝車道揚塵大，袋收塵效果差的原因，并結合實際提出解決方案；一是三線包裝機采用順旋，二是有效利用清包機除塵，如果使用效果良好，一、二線效仿使用清包機；三是水泥裝車道全密封，預留檢修門，四是袋裝上車選用頂隙或側隙裝車收塵，到江油國大參觀學習后在決定選用方案，五是檢查閥門是否全開，下料口彎道是否積料，風機旋向等判斷袋收塵風量小的原因。
     按照該方案完成技改后，會減少水泥包裝，轉運，上車二次揚塵，車間會變得整潔，干凈，也會改善車間員工的工作環境，有利于滿足國家對安全生產和職業健康的要求。